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Ausfallsack parallel zur Maschinenachse. Ausfallsäcke führen Ihre Teile direkt in die dafür vorgesehenen Bereiche und nicht auf den Boden, reduzieren Ausschuß, verhindern Verschmutzung der produzierten Teile, können einfach durch Magnete und Klettverschlussgurte montiert werden, abrieb,- einstich- und reißfest, einfache Reinigung! Durchmesser 1: 50 cm Durchmesser 2: 50 cm

Ausfallsack parallel zur Maschinenachse. Ausfallsäcke führen Ihre Teile direkt in die dafür vorgesehenen Bereiche und nicht auf den Boden, reduzieren Ausschuß, verhindern Verschmutzung der produzierten Teile, können einfach durch Magnete und Klettverschlussgurte montiert werden, abrieb,- einstich- und reißfest, einfache Reinigung! Durchmesser 1: 30 cm Durchmesser 2: 30 cm

Ausfallsack parallel zur Maschinenachse. Ausfallsäcke führen Ihre Teile direkt in die dafür vorgesehenen Bereiche und nicht auf den Boden, reduzieren Ausschuß, verhindern Verschmutzung der produzierten Teile, können einfach durch Magnete und Klettverschlussgurte montiert werden, abrieb,- einstich- und reißfest, einfache Reinigung! Durchmesser 1: 90 cm Durchmesser 2: 90 cm

Ausfallsack parallel zur Maschinenachse. Ausfallsäcke führen Ihre Teile direkt in die dafür vorgesehenen Bereiche und nicht auf den Boden, reduzieren Ausschuß, verhindern Verschmutzung der produzierten Teile, können einfach durch Magnete und Klettverschlussgurte montiert werden, abrieb,- einstich- und reißfest, einfache Reinigung! Durchmesser 1: 80 cm Durchmesser 2: 80 cm

Ausfallsack parallel zur Maschinenachse. Ausfallsäcke führen Ihre Teile direkt in die dafür vorgesehenen Bereiche und nicht auf den Boden, reduzieren Ausschuß, verhindern Verschmutzung der produzierten Teile, können einfach durch Magnete und Klettverschlussgurte montiert werden, abrieb,- einstich- und reißfest, einfache Reinigung! Durchmesser 1: 60 cm Durchmesser 2: 60 cm

Anwendungsbereiche: Industrielle Feuerungstechnik / Regenerative Energietechnik / Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Betriebstemperaturen bis 620°C, je nach Werkstoffauswahl Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 / ASME B16.47 Baulänge nach Werknorm Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 Prüfungen nach DIN EN 12266 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Anwendungsbereiche: Industrieller Ofenbau / Stahlindustrie / Industrielle Feuerungstechnik Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Betriebstemperaturen bis 550°C, je nach Werkstoffauswahl Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 / ASME B16.47 Baulänge nach DIN EN 558-1-R20, ab DN400 nach Werknorm Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 Prüfungen nach DIN EN 12266 SIL Zulassung nach IEC 61508 und IEC 61511 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Riemenprofillehre für ummantelte Keilriemen Falls die Riemenmarkierung oder das gedruckte Etikett nicht lesbar sind, hilft Ihnen die PIX-Riemenprofillehre bei der Bestimmung des Riemenprofils. Dies eine leichte, handliche Schablone, die gut überschaubar und mühelos anzuwenden ist, um die Querschnittsabmessungen (obere Breite, Stärke und enthaltener Winkel) aller Standardkeilriemen in Bezug auf die auf der Lehre vorhandenen Profile zu beurteilen. Legen Sie den Riemen zu dessen exakter Bestimmung in das Profil der Lehre ein. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, setzen Sie sich bitte unter info@pixgermany.com mit uns in Verbindung. Profile: SPZ, SPA, SPB, SPC, 3V, 5V, 8V, 3L, 4L, 5L, Z, M, A, B, C, D

Ermöglicht das individuelle Ablängen von Zahnriemen und Rippenriemen vom Wickel. Schneidebereich: Maximale Wickelbreite bis zu 750 mm Maximale Wickellänge bis zu 5800 mm Zahnriemen kann auf eine Breite von 1 mm und darüber geschnitten werden Rippenkeilriemen kann auf mindestens 1 Rippe geschnitten werden

Kupplungsbahnhof 6 Eingänge/ 2 Ausgänge